马口铁罐设备怎么设计才可以吸引客户？怎么设计可以吸引消费者的眼球？金属罐的罐型、尺寸以及封口方式都受到制罐设备的---，目前许---属容器尤其是罐头食品、料用的容器，其规格尺寸、结构形式都已标准化。金属容器的标准化、规格化又促进了相关制造设的标准化和规格化，从而使容器的成型制造变得相对简单和容易。因此，金属罐结构设计实质上只是根据用户的要求选定罐型、材料、封口形式以及在罐外表面进行装潢设计。全属罐的罐型结构的确定必须综合考虑包装要求和制造成本等因素。(1)影响成本的因素圆柱罐和其他异型罐相比，不仅制作相对容易，而且用料较省。在容量相同的条件下，呈正六面体的容器比圆罐多用料达40%，但从圆形盖的下料率来看，排料时的利用率也只能达到80%左右。因此在设计金属罐时从节约用料、降低成本这一角度出发，应尽量选用圆柱罐。异型罐造型、其成本约为圆柱罐的2倍以上，只是在---时才选用。，此外，二片罐生产线的生产效率比三片罐高，但设备的投资却远比三片罐大在确定金属罐的造结构进行经济核算时必须考虑这些因素。(2)应满足内装物的包装要求在选定罐形时，要根据内装物的特性、包装要求来确定金属罐的结构、形状、开启方式、封口形式、底和盖以及侧缝的结构等。常见的开启方式有切开式、卷开式、拉开式等，封口形式有气密式和非气密式。食品罐和饮料罐一般要求密封性好，其封口方式可选择二重卷边结构;开启方式一般前者采用切开式、后者采用拉开式，午餐肉为---开罐取用时肉块外形完整，多以侧面卷开式方形罐为包装容器。
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满---下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
耐磨性
坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，扣骨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
影响封口主要的因素封罐的故障主要表现在封口上，此外还有罐身和罐盖输送过程中的一些问题，如卡罐或卡盖、罐和盖外表的划伤等。封口的问题主要有以下几个方面:二重卷边机构的三个要求(封口轮、压头、托盘)的制造、安装和调试上的问题;原辅材料(盖、罐身、密封胶)的问题针对实际生产中常出现的问题，从问题的成因---析如下几个方面。(1)锐边及快口(sharpseamandcut-ower)卷边顶部内侧的锋口称锐边，当锐边达到马口铁板断裂的程度称快口。快口属---的卷边缺陷，也称为卷刃、翅片、薄刃等。成因分析:压头磨损或封口轮相对压头位置调得偏高;二道封口轮调得偏紧;压头与托盘间距过小或托盘压力太大;压头轴向有窜动;罐身翻边太大;盖内密封胶过多等。(2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折叠的盖钩紧压折叠的身钩，但未相互钩合的卷边，实质上是卷边身钩与盖钩没有咬合，属---的卷边缺陷。成因分析:在罐身的运输、传送过程中所引起的翻边损坏(弯曲变形);罐身翻边形状不合格(如磨菇形);罐盖圆边缺陷或损坏;封口时罐盖未对准罐身。(3)大塌边(knocked-downflange)大塌边指封罐时由于罐身或罐盖边缘---碰瘪致使罐身罐盖没有相互钩合，在卷边下部有明显的罐身翻边露出现象，属---的卷边缺陷。成因分析:在罐身运输和输送过程中造成的翻边损坏;罐身翻边形状不合格(如蘑菇形);边损坏或圆边过大;封口时罐盖未对准罐身。(4)跳封(跳过)(jumpedseam)跳封指由于焊缝处卷边较厚，不锈钢扣骨机，封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而未能将卷边压紧的现象。跳封处卷封的紧度不足，属主要的卷边缺陷。成因分析:制罐机运行速度太快;二道封口轮缓冲弹簧太软，罐身接缝处太厚等。(5)卷边不完全(滑口)卷边不完全指封罐过程中，由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动
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