扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满---下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,自动扣骨机供应商,同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
疲劳断裂性能
扣骨模具工作过程中,全自动扣骨机,在循环应力的长期作用下,自动化制罐设备,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
扣骨模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材,经过严格的热处理工艺,---机械---,稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。
有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一,帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满---下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨机,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
耐磨性
坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,扣骨模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
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