宁波全自动上下送料机「多图」

简述自动送料机工作原理简述自动送料机工作原理，在精密制造场合大批量、加工是必然发展趋势，而要想达到此种加工效果有两大实现方式，一是使用双料带冲压自动化生产线，二是用高速冲床高速冲压生产线替代传统的低速冲压加工方式。而实现加工的趋势就是使用自动送料机，下面我们来看一下自动送料机工作原理。1.冲压生产正朝着高速、高精密方向发展，在冲压生产时使用高速冲床冲压的场合越来越多，高速冲床行程数可达1200次/分，此时若使用传统的空气自动送料机、滚轮自动送料机、nc自动送料机进行送料则完全发挥不出高速冲床的性能。2.而自动送料机则正是为高速冲压生产而研制的送料设备，其采用机械式冲压与送料联动结构，每分钟送料可达1200次，完全实现了以冲床同步送料之目的。3.在使用时，用固定板及l型支架座将自动送料机固定在冲床台盘侧边，同时用时规皮带将其与冲床输出轴相连起到机械传动作用，让材料由左到右穿过放松抓取夹子，调整好驱动计时皮带的张力。4.使其与冲床输出轴同步运行，并且二者相位差保持一致，再使用快速量规设定好送料长度，通过回转夹子支架上的刻度盘设定好送料厚度，即可启动自动送料机。5.当冲床的上模冲压到材料时，自动送料机摆线凸轮处于等径处的起点，此时，凸轮转动而材料不运动，冲床对材料进行冲压，直至凸轮转过等径终点，凸轮继续转动并推动滑块沿滑杆运动，使夹头与材料脱离，凸轮继续再转过180度时，材料被卡入下一工位的夹头内。6.此时上模退出，凸轮继续转动，进而带动夹杆运动，夹杆推动材料向下一工位运动，当材料运动到下一工位时，冲床上模再次压下，完成一个工作循环，就实现了被冲压材料的高速自动送料。

　　送料机高度调节重要性

　　1、 导轮的修整技术：

　　使用的是贯穿法进行磨削外圆表面，也就是让工件放在托板上被导轮带动回转，因为导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度，所以产生了水平分速，让工件保持轴向进给;为了能够---导轮在对于已经倾斜具有一定角度后还能够和工件之间的接触线形成直线形状，因此无心磨床的导轮表面应修整成双曲线回转体形状。

　　2、导轮的修正角：主要是将导轮的外形修整成内凹的形状，由于导轮是圆柱体，假如还修成圆柱的，因此是需要保持导轮在调整磨削角度的时候，全自动上下送料机，导轮和砂轮的接触点只有在一个点上。 修整笔和导轮接触点只有中间，所以导轮是中间被修掉，两端高，中间低，

　　3、磨削角度的作用：导轮修整后形成的内凹和两边凸，如果两边凸的地方跟工件接触，那么只能两边磨削到，砂轮的中间接触不到工件，那么就需要把凸起的地方前面往上抬起，后面往下放，这样高点接触不到工件，中间就可以接触并磨削。因为我们的刀片是固定的，其表面一直是平行的，所以调整磨削角度可以得到想要的磨削面积。