运用医药盒自动化生产线基本要求:1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。生产纲领稳定是自动化组装线的---条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。2.产品具有较好的自动生产工艺:(1)尽量要做到结构简单,组装零件少;(2)组装基准面和主要配合面形状规则,定位精度易---;(3)运动副应易于分选,便于达到配合精度;(4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。3.实现医药盒自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。
医药盒自动生产线组成系统
医药盒自动生产线的控制系统主要用于---线内的机床、工件传送系统,以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作,并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求,控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整,实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。
控制系统有“预停”控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须---自动线的工作---性。影响自动线工作---性的主要因素是加工的稳定性和设备工作---性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能快速调整的可调自动线
影响自动生产线运行效率的主要因素用自动生产线的目的就是提高生产效率,有时工厂不会使用自动生产线的情况下会---的影响自动生产线运行效率。胜贤生产线给大讲下影响自动生产线运行效率主要有以下六个因素:1.自动生产线的故障损失这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失,也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。2.自动生产线的生产调整损失(或非计划时间损失)这是伴随着非计划生产变换停机的损失,是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。3.自动生产线突停与空转损失设备突停和故障不样,由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停,酒盒自动生产线,要---地分析各种现象和---地排除小缺陷,以实现突停为零的目标。---是在实施人运转的设备上,突停为零更是---的条件。4.自动生产线的速度损失就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。5.自动生产线废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失,称废次品修复损失。6.设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失,即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。
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